Тел.: +38 (0362) 62 20 33
E-mail: info@energoaudit.com.ua
 
 
 
   
 
 
 

Проектування


Готові проекти

ФОТО


foto1

foto2

foto3

foto4


Наявність кваліфікованого персоналу дозволяє нам пропонувати послуги з проектування:

  • сучасних котелень на різних видах палива з повним циклом автоматизації;
  • автоматизованих ЦТУ та ІТП з погодозалежнім регулюванням відпустки тепла;
  • систем інженерного забезпечення (водопостачання, опалення, вентиляція, каналізація, газопостачання) без яких неможливо уявити повноцінного сучасного життя;
  • проектування виробництв, заснованих на технологіях бродіння, з циклом повної переробки продукту;
  • системи автоматики технологічних процесів; автоматизація систем опалення та вентиляції, генерації тепла;
  • системи автоматичного контролю та управління обладнанням, технологічними циклами і, в цілому, підприємствами.

Спираючись на результати енергетичних аудитів, враховуючи світову практику і сучасні тенденції, розробляємо різнопланові енергозберігаючі проекти, які успішно втілюємо в життя.

Наша компанія є офіційним партнером відомих фірм "Danfoss" "Viessmann" "Wilo", "Семпал", "Etatron DS"

Компанією розроблено близько 100 різних проектів в Україні та за її межами. Найбільш цікаві та презентативної проекти, в розробці яких ми приймали участь:
- Припортовий біоетанольній завод компанії UAB NORDETANOLIS м. Клайпеда (Литва);
- Опалення котельня потужністю 1,5 МВт в смт. Коцюбинське Києво-Святошинського району;
- Котельня цеху з виробництва заморожених напівфабрикатів ТОВ «Країна смаку» потужністю 1,0 МВт;
- ЦТУ потужністю 9,5 МВт у м. Рівне;
- Системи оборотного водопостачання цілого ряду спиртових заводів України;
- Системи автоматичного контролю та корекції концентрацій знезаражуючого агенту для об'єктів водопостачання та каналізації підприємств України, Росії, Молдавії.

Сьогодні ми ведемо проектування:
- Реконструкції спиртового заводу в с. Бабаюрт (Російська Федерація);
- Котельні ТОВ «Т-Стиль» у м. Рівне

і підготуємося до початку великого проекту - реконструкцій декількох заводів з виробництва спирту-сирцю в Польщі.

Практично всі проекти компанія супроводжує до виведення на проекту потужність.

Працюючи з проектом припортового заводу біоетанольного UAB NORDETANOLIS в м. Клайпеда, ми отримали гарний досвід розробки стадії проекту, яку в країнах ЄС називають BASIC PROJECT, і яка являє собою ескізний проект виробництва з оцінкою економічності проекту, впливу проекту на навколишнє середовище і соціальну інфраструктуру. Розроблено і прийнято замовником BASIC PROJECT був використаний як Технічне завдання на проектування робочого проекту заводу.

Проектний підрозділ виконує роботи для реалізації проектів власними силами, як мінімум при виконанні нами функцій генерального підрядника. Ми проектуємо тільки те, що можемо реалізувати самі. Такий підхід до проектування дозволяє:

  • проектувати під конкретну поставку конкретного обладнання;
  • істотно зменшити тривалість циклу проектування, сумістівши його за часом з комплектацією устаткуванням і матеріалами, підготовкою до монтажу;
  • підвищити реальність задекларованих нами цін на виконання робіт і в цілому підвищити рівень інженерної підготовки об'єктів до монтажу.

Реалізація проектів монтажем дозволила нам зробити ряд важливих висновків, які, сподіваємося, зацікавлять потенційних користувачів:

  1. найбільшу економію паливно-енергетичних ресурсів дає не реконструкція генеруючих і транспортують тепло потужностей, а зменшення споживання тепла об'єктом. Тільки на ретельно підготовленому до прийому тепла об'єкті заміна
  2. теплогенеруючим обладнання дасть істотний ефект;
  3. важко досягти очікуваного ефекту не оцінюючи ефективність роботи всієї системи теплопостачання - система опалення - теплові мережі - джерело тепла;
    необхідна умова підвищення надійності та ефективності роботи системи теплопостачання - мінімізація впливу суб'єктивного чинника - людини, для чого необхідна підготовка і перепідготовка персоналу, який експлуатує систему теплопостачання. При чому ми вважаємо за необхідне й намагаємося на "своїх" об'єктах проводити навчання персоналу для роботи на конкретному обладнанні, в конкретних умовах, але це вже не відносить до проектування;
  4. найбільш складними для експлуатації є найпростіші котельні на твердому паливі. Це викликано, найчастіше поверхневим підходом до якості палива і кваліфікації персоналу.

У котельних, які ми проектували, реалізований ряд нових рішень, що сприяють стабілізації режимів роботи котельні, незалежно від роботи теплових мереж і систем теплопостачання споживачів. До них відносяться:

  • створення внутрішньокотельного контуру ціркуляції теплоносія, що дозволяє мінімізуваті втрати "м'якої" жівільної води та забезпечіті захист котлів від "теплових" ударів;
  • каскадно схема роботи насосного обладнання котельні, що забезпечує Зменшення тісків в елемента системи теплопостачання;
  • колекторна схема Приєднання котлів та споживачів, чим забезпечується гідравлічна "незалежність" контурів;
  • та інші.

В розроблених нами проектах бродильних виробництв реалізовані сучасні методи та підходи, які дозволяють виробництву зменшити фінансові ризики діяльності, вплив виробництва на оточуюче середовище, скоротити використання покупного органічного палива:

  • комплексная переработка сырье с получение целой линейки продуктов;
  • переход на прогрессивные схемы низко-температурные обработки сырье;
  • применение рекуперациы тепловой энергии технологический циклов;
  • комплексная автоматизация технологический циклов;
  • автоматический контроль и управление технологическим циклам и, в целом, предприятие.
 
 
© BTS-Инжиниринг. 2017 All rights reserved.