Проектирование

Готовые проекты

ФОТО


foto1
foto3
foto4
foto1
foto2
foto3
foto4

Наличие квалифицированного персонала позволяет нам предлагать услуги по проектированию:

  • современных котельных на различных видах топлива с полным циклом автоматизации;
  • автоматизированных ЦТУ и ИТР с погодозависимым регулированием отпуска тепла;
  • систем инженерного обеспечения (водоснабжение, отопление, вентиляция, канализация, газоснабжение) без которых невозможно представить полноценной современной жизни;
  • проектирование производств, основанных на технологиях брожения, с циклом полной переработки продукта;
  • системы автоматики технологических процессов; автоматизация систем отопления и вентиляции, генерации тепла;
  • системы автоматического контроля и управления оборудованием, технологическими циклами и, в целом, предприятиями.

Опираясь на результаты энергетических аудитов, учитывая мировую практику и современные тенденции, разрабатываем разноплановые энергосберегающие проекты, которые успешно воплощаем в жизнь. Наша компания является официальным партнером известных мировых компаний "Danfoss", "Viessmann", "Wilo", "СЕМПАЛ" и "ETATRON D.S." Компанией разработано около 100 различных проектов в Украине и за ее пределами. Наиболее интересные и презентативные проекты, в разработке которых мы принимали участие: - припортовый биоэтанольний завод компании UAB NORDETANOLIS в г. Клайпеда (Литва); - отопительная котельная мощностью 1,5 МВт в пгт. Коцюбинское Киево-Святошинского района; - котельная цеха по производству замороженных полуфабрикатов ООО «Страна вкуса» мощностью 1,0 МВт; - ЦТУ мощностью 9,5 МВт в г. Ровно; - системы оборотного водоснабжения целого ряда спиртовых заводов Украины; - системы автоматического контроля и коррекции концентраций обеззараживающего агента для объектов водоснабжения и канализации предприятий Украины, России и Молдавии. Сегодня мы ведем проектирование: - реконструкции спиртового завода в с. Бабаюрт (Российская Федерация); - котельные ООО «Т-Стиль» в г. Ровно. Кроме того, готовимся к началу большого проекта - реконструкции нескольких заводов по производству спирта-сырца в Польше. Практически все проекты компания сопровождает до вывода на проектную мощность. Работая с проектом припортового биоэтанольного завода UAB NORDETANOLIS в г. Клайпеда, мы получили хороший опыт разработки стадии проекта, которую в странах ЕС называют BASIC PROJECT, и которая представляет собой эскизный проект производства с оценкой экономичности проекта, влияния проекта на окружающую среду и социальную инфраструктуру. Разработан и принят заказчиком BASIC PROJECT был использован как "Техническое задание на проектирование рабочего проекта завода". Проектное подразделение выполняет работы для реализации проектов собственными силами, как минимум при выполнении нами функций генерального подрядчика. Мы проектируем только то, что можем реализовать сами. Такой подход к проектированию позволяет:

  • проектировать под конкретную поставку конкретного оборудования;
  • существенно уменьшить продолжительность цикла проектирования, совмещая его по времени с комплектацией оборудования и материалов, подготовкой к монтажу;
  • повысить реальность задекларированных нами цен на выполнение работ и в целом повысить уровень инженерной подготовки объектов к монтажу.

Реализация проектов монтажом позволила нам сделать ряд важных выводов, которые, надеемся, заинтересуют потенциальных пользователей:

  1. Наибольшую экономию топливно-энергетических ресурсов дает не реконструкция генерирующих и транспортирующих тепломощностей, а уменьшение потребления тепла объектом. Только на тщательно подготовленном к приему тепла объекте замена теплогенерирующего оборудования даст существенный эффект.
  2. Трудно достичь ожидаемого эффекта не оценивая эффективность работы всей системы теплоснабжения - система отопления - тепловые сети - источник тепла.
  3. Необходимое условие повышения надежности и эффективности работы системы теплоснабжения - минимизация влияния субъективного фактора - человека, для чего необходима подготовка и переподготовка персонала, эксплуатирующего систему теплоснабжения. При чем мы считаем необходимым и стараемся на "своих" объектах проводить обучение персонала для работы с конкретным оборудованием, в конкретных условиях, но это уже не относится к проектированию.
  4. Наиболее сложными для эксплуатации являются простейшие котельные на твердом топливе. Это вызвано, зачастую поверхностным подходом к качеству топлива и квалификации персонала.

В котельных, которые мы проектировали, реализован ряд новых решений, способствующих стабилизации режимов работы котельной, независимо от работы тепловых сетей и систем теплоснабжения потребителей. К ним относятся:

  • создание внутреннекотельного контура циркуляции теплоносителя позволяет минимизировать потери "мягкой" питательной воды и обеспечить защиту котлов от "тепловых" ударов;
  • каскадная схема работы насосного оборудования котельной обеспечивает уменьшение давлений в элементах системы теплоснабжения;
  • коллекторная схема присоединения котлов и потребителей, с помощью которой обеспечивается гидравлическая „независимость” контуров;
  • и другие.

В разработанных нами проектах бродильных производств реализованы современные методы и подходы, позволяющие производству уменьшить финансовый риск деятельности, влияние производства на окружающую среду, сократить использование покупного органического топлива:

  • комплексная переработка сырья с получением целой линейки продуктов;
  • переход на прогрессивные схемы низкотемпературные обработки сырья;
  • применение рекуперации тепловой энергии технологических циклов;
  • комплексная автоматизация технологических циклов;
  • автоматический контроль и управление технологическими циклами и, в целом, предприятием.